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外圆磨床的组成及其作用有哪些?

1、【答案】：（1）组成：万能外圆磨床由床身、工作台、工件头架、尾座、砂轮架、电器操作板等组成。（2）作用：砂轮架：砂轮装在砂轮架上。砂轮由单独电机驱动高速旋转。砂轮架可沿床身后部横向导轨作横向及前后移动或进给。工作台：工作台有上下两层。下层带动整个工作台沿床身水平纵向导轨作纵向及左右移动。上层可相对下层工作台翻转一定角度用以磨削锥面。

2、用于纺织行业，粗细纱机，并条机，精梳机，加弹机等上皮辊加工。2）用于生产制造办公通讯设备行业，传真机，复印机，打印机，刻字机等顺那个胶辊加工。3）适用于印刷，食品，医疗行业自动输送装置上皮辊，塑料加工。

3、悬伸式砂轮主轴支承结构这种形式的支承结构一般在砂轮架固定式无心外圆磨床上采用。其优点是砂轮装卸方便。根据不同的轴承结构，常用的有下列四种类型。（1）短五片液体动压润滑轴承，轴瓦的长度直径之比为0.75~0.8，采用球面螺钉支承，轴承的径向间隙小，承载能力、油膜刚度和回转精度均较高。

4、外圆磨：主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。磨削时，工件低速旋转，同时作纵向往复移动，并在每次单行程或双行程后，砂轮相对工件作横向进给。无心磨：是磨削加工的一种，由磨削砂轮、调整轮和工件支架（托架）三个机构构成。

5、外圆磨：外圆磨削 主要在外圆磨床上进行，用以磨削轴类工件的外圆柱、外圆锥和轴肩端面。无心磨：是磨削加工的一种。有导轮和磨削轮两个砂轮，导轮带动圆柱形工件在垫铁上转动，磨削轮对工件起磨削作用。

6、外圆磨床间隙油缸的作用是控制和调节油液的压力、流量和流动方向。油缸一般指液压缸，是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动（或摆动运动）的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。

无心外圆磨床的主要部件结构

悬伸式砂轮主轴支承结构这种形式的支承结构一般在砂轮架固定式无心外圆磨床上采用。其优点是砂轮装卸方便。根据不同的轴承结构，常用的有下列四种类型。（1）短五片液体动压润滑轴承，轴瓦的长度直径之比为0.75~0.8，采用球面螺钉支承，轴承的径向间隙小，承载能力、油膜刚度和回转精度均较高。

无心外圆磨床按照砂轮架、托架在床身上的相对位置，可以分为三种基本结构形式： 砂轮架移动式无心外圆磨床，这种形式的无心磨床的托架固定在床身上，砂轮架和导轮架相对托架可作调整运动，特殊情况下可做进给运动。这类无心磨床的砂轮、导轮主轴多数采用双支承结构形式。

无心磨床的主要部件及功能 砂轮：砂轮是无心磨床的主要磨削工具，一般装在主轴端部。对于宽度大于250毫米的砂轮，则装在主轴中部，砂轮更大宽度可达900毫米。砂轮的高速旋转产生磨削力，对工件进行磨削加工。导轮：导轮用于支承和带动工件旋转，其旋转速度较慢，与砂轮同向旋转。

无心外圆磨床它没有床头箱和尾架，而是由托板和导轮支持工件，用砂轮进行磨削。托板的上表面倾斜30°~50°，使工件靠切削力紧紧压在导轮上，导轮轴线相对于砂轮轴线有一倾斜角度α（1~5°）。导轮低速转动靠摩擦力带动工件旋转。

在无心外圆磨床（见图）上，工件不用顶尖定心和支承，而是放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支承。砂轮一般装在主轴端部，宽度大于250毫米的砂轮则装在主轴中部，砂轮更大宽度可达900毫米。砂轮高速旋转进行磨削，导轮以较慢速度同向旋转，带动工件旋转作圆周进给。

主轴加工的注意要点和必要防范措施整理好了!

必要防范措施磨削前精基准处理：在进行精密磨削保证支承轴颈精度前，要提高精基准的精度，防止因精基准精度不足影响后续加工精度。组合磨削装夹控制：采用组合磨削法时，要确保一次装夹的稳定性，避免在加工过程中工件松动，影响外锥面相对支承轴颈的位置精度以及支承轴颈之间的位置精度。

主轴加工的注意要点和必要的防范措施如下：注意要点保证主轴支承轴颈相关精度主轴支承轴颈的尺寸精度、形状精度以及表面粗糙度要求高，需采用精密磨削 *** 保证。并且磨削前要提高精基准的精度。主轴锥孔相对于支承轴颈的位置精度，靠采用支承轴颈A、T作为定位基准，让被加工主轴装夹在磨床工作台上加工来保证。

生产性粉尘主要粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的磨光与抛光过程可产生金属和矿物性粉尘，引起磨工尘肺。

(答对加赏20-100)M1432外圆磨床砂轮架的装配,调整,检验

1、首先；M1432主要作用是用来加工高精度轴类、或套类或者圆柱体、圆锥体零件。其次；外圆磨床主要参数；更大磨削直径、长度、头架主轴转速、磨头主轴转速，工作盘驱动速度等等。再次；M1432砂轮磨床的各种头架，纵回运动工作台都有单独电力驱动。可分液压传动和手摇传动。

2、加工外圆时检杳下工件本身顶尖孔好不好，如果不好，重新研磨下顶尖孔。再看一下顶尖好不好，如果顶尖跟工件顶尖孔接触的外圆有毛头，见意换新的顶尖 如果是内圆不好，就要检查一下头架本身的精度啦，比如头架的径向跳动。

3、在调整M1432A万能外圆磨床时，如果磨一个外圆，需要将其磨至30mm，但在磨完之后发现右端比左端大了，这通常意味着工件产生了锥度。为了修正这个问题，我们首先需要确定工件哪一端尺寸偏小。如果在安装表的一端发现尺寸偏小，那么调整的 *** 是将该端向远离砂轮的方向进行调整。

4、用顶针顶住工件两头，用“鸡心夹”来带动工件旋转。头架主轴的尾螺母松开（主轴不转）。这是非常常用的 *** ，工件定位简单可靠。用卡盘夹。尾螺母锁紧，主轴旋转，当工件两端无顶针孔时就要用这种 *** ，磨内圆时一般就只用卡盘夹。

5、M1432A型万能外圆磨床的结构设计中，包含了多种关键部件，确保其能够高效地完成外圆磨削任务。其中，砂轮架是一个极其重要的组件，它不仅能够安装内圆磨具，还能精确控制砂轮的位置和角度，确保加工精度。此外，砂轮架还配备了先进的冷却系统，有效减少磨削过程中产生的热量，延长砂轮使用寿命。

6、M1432B型万能外圆磨床主要由床身、头架、工作台、内磨装置、砂轮架及尾座六部分组成。1）床身：是磨床的基础支承件，用于支承机床的各个部件。2）头架：用于安装及夹持工件，并带动工件旋会转。在水平面内它可以绕垂直轴线转动一定角度，以便磨削锥度较大刀圆锥面。3）工作台：由上下两层组成。